Atmos Polska http://atmospolska.pl Kotły na drewno, pellet, zgazujące, piec na drewno Wed, 08 Nov 2017 10:41:06 +0000 pl-PL hourly 1 https://wordpress.org/?v=4.9.4 Dobór komina dla kotła ATMOS http://atmospolska.pl/dobor-komina-dla-kotla-atmos/ http://atmospolska.pl/dobor-komina-dla-kotla-atmos/#respond Mon, 24 Apr 2017 10:39:50 +0000 http://atmospolska.pl/?p=14263
Kocioł zgazujący Dokogen

Najtańsze ogrzewanie, kotły na drewno i piece na drewno.

Podłączenie urządzenia do komina powinno nastąpić po uzyskaniu zgody kominiarza.
Przewód kominowy musi posiadać odpowiedni ciąg, oraz dobrze odprowadzać spaliny na zewnątrz w każdych warunkach.
Przewód kominowy musi mieć odpowiednie wymiary, ponieważ od jego ciągu zależy spalanie, wydajność i żywotność kotła.
Ciąg komina zależy od jego średnicy, wysokości i chropowatości ściany wewnętrznej. Do pieców zgazujących drewno należy zastosować komin żaroodporny.

Do komina, do którego już jest podłączony kocioł, nie można podłączać innego urządzenia.
Średnica komina nie może być mniejsza, niż wyjście z kotła (min. 150 mm).
Ciąg komina musi mieć odpowiednie wartości (wartości te można znaleźć w danych technicznych kotłów).
Nie może być bardzo wysoki, aby nie zmniejszał wydajności kotła i nie przeszkadzał w spalaniu (nie gasił ognia).
Jeśli komin ma zbyt duży ciąg, należy zainstalować do kanału dymowego ogranicznik ciągu.

Przykładowe rozmiary kominów:
20 x 20 cm7 m
20 cm 8 m
15 x 15 cm11 m
16 cm12 m

Kanały dymowe muszą być sztywne i szczelne oraz zapewniać możliwość ich wyczyszczenia wewnątrz.

Kanały dymowe nie mogą być prowadzone przez inne mieszkania lub budynki. Wewnętrzny przekrój kanału dymowego nie może być większy niż wewnętrzny przekrój czopucha i nie może się zwężać w kierunku komina.

Kanał dymowy musi być podłączony do przewodu kominowego. Jeśli nie można podłączyć kotła na drewno bezpośrednio do przewodu kominowego,
należy zastosować jak najkrótszą nasadkę kanału dymowego(nie dłuższą niż 1 m). Nasadka ta musi być skierowana w górę w
kierunku komina.

]]>
http://atmospolska.pl/dobor-komina-dla-kotla-atmos/feed/ 0
Jak prawidłowo ogrzewać drewnem http://atmospolska.pl/jak-prawidlowo-ogrzewac-drewnem/ http://atmospolska.pl/jak-prawidlowo-ogrzewac-drewnem/#respond Mon, 17 Apr 2017 10:12:39 +0000 http://atmospolska.pl/?p=13983
Kocioł zgazujący Dokogen

Najtańsze ogrzewanie, kotły na drewno i piece na drewno.

Do spalania drewna w kotłach do tego przystosowanych, należy używać drewna o wilgotności do 20%. Dlatego bardzo ważne jest prawidłowe składowanie i suszenie drewna.

Drewno do wysuszenia potrzebuje minimum dwa lata. Wykres przedstawia zawartość wody w drewnie bukowym przy składowaniu na wolnym powietrzu. Można tu zaobserwować, że drewno po ośmiu miesiącach składowania znowu wchłania wilgoć.

Od 14 do 21-go miesiąca ma wilgotność poniżej 20%.

Drewno powinno być składowane w miejscach przewiewnych , możliwie nasłonecznionych osłoniętych przed deszczem- najlepiej od południowej strony.

Rzędy ułożonego drewna powinny być na szerokość dłoni odsunięte od siebie , aby powietrze mogło swobodnie miedzy nimi cyrkulować i odprowadzać wilgoć.

Niedopuszczalne jest składowanie świeżego drewna w kotłowni. Nie przesycha ono w takich warunkach, ale następuje jego rozkład spowodowany grzybem.

Tylko dobrze wysuszone drewno może być składowane w prawidłowo wentylowanej kotłowni. Drewno w zależności od czasu i warunków suszenia zawiera

– drewno suszone w suszarniach do 10% wilgotności

– dobrze wysuszone drewno na powietrzu 15% wilgotności

– wysuszone drewno na wolnym powietrzu osłonięte od deszczu jesienią i zimą 20%

– świeże drewno prosto z lasu więcej jak 50% wilgotności

Wilgotność a wartość energetyczna drewna

Wartość energetyczna drewna w dużym stopniu zależy od jego wilgotności. Im większa wilgotność tym niższa jego wartość energetyczna. Zawarta w drewnie woda musi przy spalaniu zostać odparowana. Im więcej wody w drewnie, tym więcej tracimy zawartej w drewnie energii na jej odparowanie

Tabela pokazuje zależność pomiędzy wilgotnością drewna w procentach, a wartością energetyczną w kWh/kg .

Wilgotność w %101520304050
Wartość energetyczna kWh/kg4,64,34,03,42,92,3

Można zauważyć, że drewno świeże o wilgotności 50% posiada tylko połowę wartości energetycznej tego co drewno o wilgotności 10%. Wynika z tego, że spalanie drewna świeżego jest nie tylko nie gospodarne, ale wręcz szkodliwe dla środowiska. Wysoka zawartość wody w drewnie powoduje obniżanie temperatury spalania, a co za tym idzie mocne dymienie, smołowanie, kondensacja wody kominie oraz jego uszkodzenia. Zwiększona emisja szkodliwych substancji w spalinach, które nie uległy spaleniu.

Suszone na powietrzu drewno osiąga wilgotność 20% w następującym czasie:

12-18 miesięcyjodła, świerk, wierzba, topola, lipa
16-24 miesiącesosna, olcha, jesion, drzewa owocowe, dąb, buk, brzoza

Proces spalania

W proces spalania można podzielić na trzy fazy:

1.Faza suszenia

W tej fazie woda zawarta w drewnie zamienia się w parę wodną. Temperatura ok. 100°C.

Poprzez szybkie suszenie drewno kurczy się i pęka , co przyspiesza proces jednak temperatura spalania w tej fazie jest niska występuje dymienie, energia tracona jest na suszenie, czas fazy suszenia zależy od ilości wody zawartej w drewnie.

2.Faza odgazowania drewna

Po fazie suszenia temperatura wzrasta ze 100°C do ok. 300°C rozpoczyna się proces odgazowania. Z drzewnej masy wydobywa się bardzo bogaty w energię gaz drzewny o różnorodnym składzie chemicznym , którego głównymi składnikami jest węgiel, tlen i wodór.

Drewno mimo że należy do paliw stałych w 84% składa się z substancji, które zamieniają się w procesie spalania w gaz drzewny. Gaz drzewny spalając się w odpowiednich warunkach wytwarza długi niebiesko-żółty płomień o temperaturze

800°C do 1000°C.

3.Faza końcowa

Po wypaleniu wszystkich lotnych substancji zawartych w drewnie następuje spalanie węgla drzewnego. Rozżarzony węgiel drzewny spala się w temperaturze 500-800°C . W tym czasie można zaobserwować krótki błękitny płomień i brak dymienia.

Produkty spalania

Głównymi składnikami chemicznymi w drewnie jest węgiel i woda. Połączenia tych substancji w prawidłowym procesie spalania powoduje, że drewno jest przyjaznym dla środowiska naturalnego człowieka ekologicznym paliwem. Szkodliwe dla środowiska substancje takie jak siarka, chlor i metale ciężkie praktycznie w drewnie nie występują.

Przy spalaniu w pierwszym rzędzie woda H2O zamienia się w parę wodną, a węgiel łączy się z tlenem w CO2. Doświadczenie uczy, że spalanie drewna w nieodpowiednich warunkach powoduje

wydobywanie się gęstego dymu i nieprzyjemnego zapachu. Długo trwające, nie całkowite spalanie gazu drzewnego, może powodować:

– Zbyt niska temperatura spalania, spowodowana np. dużą wilgotnością drewna

– Nie całkowite spalanie może być spowodowane zbyt małym dopływem powietrza potrzebnego do spalania

– W kotłach na zgazowanie drewna gdzie spalanie odbywa się w dolnej części kotła zbyt niska temperatura powrotu wody grzewczej

– Zbyt mały przekrój komina lub jego załamania utrudniają odprowadzanie spalin , co uniemożliwia prawidłowy dopływ powietrza do pieca.

Przy nieprawidłowym spalaniu powstają takie szkodliwe substancje jak tlenek węgla, kwas octowy, fenol, metanol, formaldehyd, i dalsze węglowodorowe substancje , powstaje również kopcenie , smoła, dziegieć.

Kotły zgazujące drewno

Piece na drewno konstrukcyjnie przygotowane do bardzo efektywnego spalania drewna, coraz częściej wykorzystywane są do ogrzewania naszych domów. Przechodzą bardzo pozytywne wyniki badań laboratoryjnych i testów praktycznych. Prawidłowe procesy spalania są w tym kotle wspomagane przez wentylator. W górnej części kotła znajduje się komora załadowcza do której wkładamy kawałki drewna o długości do 50 cm na rozżarzony węgiel drzewny.

Wentylator podaje powietrze do komory załadowczej, co powoduje wydzielanie się gazu drzewnego. Gaz drzewny pod wpływem wytworzonego w komorze załadowczej ciśnienia kierowany jest poprzez duszę palnika do dolnej komory spalania. Do dyszy doprowadzane jest powietrze wtórne które mieszając się z gazem drzewnym powoduje jego spalanie w bardzo wysokiej temperaturze rzędu 800-1000°C. Przy wysokiej jakości spalaniu obserwujemy prawidłowy niebiesko-żółty płomień i minimalną ilość popiołu.

Wszystkie badania prowadzone na kotłach gazujących drewno wskazują, że osiąga on prawidłowe parametry spalania, jeżeli pracuje na mocy minimum 50% i temperaturze kotła od 65 do 90°C. Jednak układ grzewczy naszego domu potrzebuje regulacji w przedziale od 15 do 100%. Jednym ze sposobów uzyskania takiego zakresu regulacji jest współpraca kotła na zgazowanie drewna ze zbiornikiem akumulacyjnym.

Zbiornik akumulacyjny

Zbiornik akumulacyjny jest to urządzenie w którym zmagazynowana woda kotłowa, przejmuje nadmiar ciepła które produkuje kocioł, a którego nie jest w stanie przejąć ogrzewany budynek poprzez grzejniki, oraz ogrzewacz ciepłej wody użytkowej. Kiedy zbiornik akumulacyjny jest całkowicie naładowany do temperatury 90°C powinno

nastąpić wyłączenie kotła. I od tego czasu budynek zaczyna pobierać ciepło ze zbiornika akumulacyjnego poprzez układ sterowanego zaworu mieszającego w zależności od potrzeb. W zbiorniku akumulacyjnym gorąca woda w górnej części zbiornika wypływa do instalacji, natomiast chłodna woda powracająca z instalacji wpływa do jego dolnej części. W wyniku tego obiegu tworzy się w zbiorniku temperaturowe uwarstwienie – w górnej części zbiornika mamy wodę o temperaturze do jakiej zbiornik został ogrzany tj. 80-90°C, natomiast w dolnej wodę o temperaturze 30-40°C pomiędzy strefą górną, a dolną występuje warstwa graniczna o grubości 10-15cm. Aby uzyskać prawidłowe uwarstwienie zawsze należy ładować zbiornik do temperatury powyżej 80°C.

Planując ogrzewanie z wykorzystaniem zbiorników akumulacyjnych należy pamiętać, że na jeden kW mocy kotła przyjmujemy 50-70 litrów wody w zbiornikach akumulacyjnych.

Ogrzewanie drewnem, pompy ciepła, kolektory słoneczne, energia elektryczna w drugiej taryfie są to układy które konieczne muszą wykorzystywać technikę akumulacji ciepła, dlatego łatwo możemy je łączyć np. ogrzewanie drewnem + kolektory słoneczne.

Zbiorniki akumulacyjne są używane wszędzie tam, gdzie generowanie i użycie ciepła nie odbywa się jednocześnie. W zbiornikach akumulacyjnych magazynowane ciepło jest „wywoływane” nawet kilkanaście godzin później kiedy jest potrzebne. Zbiorniki takie znajdują zastosowanie w układach grzewczych z kotłem na paliwo stałe lub kominkiem oraz w instalacjach solarnych.

Opalanie drewnem z wykorzystaniem zbiornika akumulacyjnego umożliwia:

– zwiększenie sprawności układu grzewczego przynajmniej o 100%

– mniejsze dymienie i powstawanie smoły

– podwyższenie komfortu

– przedłużenie okresu eksploatacji kotła

– zmniejszenie nakładu pracy

Sposób na zwiększenie sprawności i zmniejszenie zużycia drewna

Wykorzystanie zbiornika akumulacyjnego w układzie centralnego ogrzewania sterowanego urządzeniem Laddomat współpracującym z kotłem na paliwo stałe znacznie podnosi sprawność układu. Pozwala na zwiększenie zdolności magazynowania energii cieplnej w układzie i kontrolowane jej wykorzystanie. Podwyższenie sprawności kotła oraz praca kotła w zakresie temperatur 70 – 90°C , wyeliminuje dymienie i powstawanie smoły. Znacznie poprawi komfort obsługi kotła wydłużając okresy między kolejnymi załadunkami. Prawidłowa praca kotła ze zbiornikiem akumulacyjnym wydłuży żywotność kotła, zapobiegając powstawaniu korozji niskotemperaturowej.

Akumulacja ciepła daje wysoką sprawność

Zastosowanie układu grzewczego z właściwie połączonym zbiornikiem akumulacyjnym o pojemności wynoszącej 50-70 litrów na każdy 1 kW lub ok. 10 litrów wody na 1 m2 powierzchni ogrzewanej , umożliwia pracę kotła z mocą nominalną , osiąganie wysokiej sprawności oraz gromadzenie nadwyżki ciepła w zbiorniku. Praca kotła z mocą nominalną nie powoduje dymienia, smołowania i obniża zużycie drewna. Po 4 – 5 godzinach zbiornik akumulacyjny jest naładowany i po całkowitym wypaleniu się drewna w kotle, przejmuje rolę urządzenia ogrzewającego dom. Czas rozładowania zbiornika będzie zależny od jego wielkości, kubatury budynku i temperatury zewnętrznej, wynosi on przeciętnie 10 – 20 godzin .

Większa trwałość kotła

Kotły opalane drewnem wykorzystujące jego zgazowanie osiągają sprawność 80 – 90% jeżeli pracują z mocą optymalną. Domek jednorodzinny ok. 150m2 w okresie zimowym potrzebuje przeciętnie do ogrzania 5 – 8 KW . Kocioł eksploatowany bez zbiornika akumulacyjnego w którym moc zostaje obniżona do 5 KW narażony jest na tworzenie się substancji smolistych, sprawność kotła spada do około 30% , wzrasta zużycie drewna opałowego. Smołowanie zmusza do częstego i pracochłonnego czyszczenia kotła i usuwania sadzy z komina. Istnieje również możliwość zapalenia się sadzy w kominie.

W domu dłużej jest ciepło

Zmagazynowane ciepło może nagrzewać dom przez 10-20 godzin, zanim konieczne okaże się ponowne rozpalanie.

Podwyższony komfort

Urządzenie Laddomat w układzie kocioł zbiornik akumulacyjny, jest niezbędne do utworzenia prawidłowego uwarstwienia w zbiorniku i pozwala na optymalne wykorzystanie energii cieplnej w nim zmagazynowanej. Wykorzystanie zdolności akumulacji energii cieplnej zależy od prawidłowego uwarstwienia wody grzewczej przy ładowaniu , jak i rozładowaniu. Uwarstwienie występuje, gdy gorąca woda jest doprowadzana małym strumieniem do górnej części prawidłowo zaizolowanego zbiornika. Woda gorąca jako lżejsza utrzymuje się w górnej części zbiornika

tworząc strefę gorącą o wyraźnie zaznaczonej warstwie granicznej poniżej której znajduje się strefa z zimną wodą. Grubość warstwy granicznej wynosi od 5 do 10 centymetrów . W strefie wody gorącej utrzymuje się temperatura ok.

80°C, a poniżej warstwy granicznej ok. 30°C. Prawidłowa praca urządzenia Laddomat pozwala zmagazynować w zbiorniku akumulacyjnym o pojemności 1000 litrów około 60 kWh energii.

Błędy popełniane przy ogrzewaniu drewnem.

Podstawowym błędem jaki popełniamy przy opalanie drewnem jest spalanie drewna o zbyt dużej wilgotności powyżej 20%. Spalanie takiego drewna powoduje mocne dymienie na długo po rozpaleniu. Odparowanie wody z drewna pochłania dużo energii, trudno jest uzyskać optymalną temperaturę spalania, poniżej której gaz drzewny nie ulega spaleniu, poprzez komin przedostaje się do atmosfery. Niska temperatura spalin powoduje kondensację pary wodnej w kominie co w konsekwencji uszkadza jego konstrukcję. Minimum dwa lata drewno powinno być prawidłowo składowane i suszone na powietrzu. Po dostarczeniu z lasu powinno być pocięte na odpowiednią długość i porąbane.

Błędem jest nie utrzymywanie wymiennika kotła w należytej czystości. Regularnie przynajmniej raz w miesiącu powinno się przeczyścić wymiennik z nalotów sadzy i popiołu.

W kotłach wykorzystujących proces zgazowania drewna temperatura spalin powinna być powyżej 150°C, a temperatura kotła powyżej punktu rosy tj. 60°C. Eksploatacja kotła poniżej tych temperatur powoduje szybkie skorodowanie korpusu oraz uszkodzenie komina. W okresach przejściowych temperatur jesień wiosna powinno się kocioł załadowywać drewnem tylko częściowo, tak aby mogło ono być całkowicie spalone.

Jaką wartość energetyczną ma drewno ?

GatunekWartość energetyczna m³ w kW/hWartość energetyczna mp w kW/hWartość energetyczna 1kg w kW/h
Jawor2,6001,9004,1
Brzoza2,7001,9004,3
Buk2,8002,1004,0
Dąb2,9002,1004,2
Olcha2,1001,5004,1
Jesion2,9001,5004,1
Topola1,7001,2004,1
Akacja3,0002,1004,1
Wiąz2,8001,9004,1
Sosna2,3001,7004,4
Świerk2,1001,5004,5
Jodła2,0001,4004,5

Przyjęta wilgotność 15%.

]]>
http://atmospolska.pl/jak-prawidlowo-ogrzewac-drewnem/feed/ 0
Żywotność stalowych kotłów http://atmospolska.pl/zywotnosc-stalowych-kotlow/ http://atmospolska.pl/zywotnosc-stalowych-kotlow/#respond Mon, 10 Apr 2017 08:51:25 +0000 http://atmospolska.pl/?p=13975
Kocioł zgazujący Dokogen

Najtańsze ogrzewanie, kotły na drewno i piece na drewno.

Żywotność stalowych kotłów w stosunku do żeliwnych

Średnia żywotność ekologicznych, stalowych kotłów, przy zastosowaniu zaworu termoregulacyjnego lub Laddomatu 21, wynosi 10 lat. Faktycznie jednak żywotność kotła w zależności od warunków, na które chcemy Państwu zwrócić uwagę poniżej, może być dłuższa lub krótsza.
Z tego powodu komory kotłów ATMOS są produkowane z najlepszej jakościowo blachy stalowej o grubości 6 mm.
Zasada działania:
Podczas zgazowywania przy pomocy dyszy albo na specjalnym ruszcie, dochodzi do tworzenia się rozżarzonego węgla drzewnego, nad którym dochodzi (przy ograniczonym dostępie powietrza) do wytwarzania się gazów mieszających się z powietrzem wtórnym.
Mieszanka ta następnie jest spalana w formie płomienia w dolnej komorze. Nad rozpaloną warstwą, gdzie dochodzi do wytworzenia się gazów jest przestrzeń, w której paliwo wstępnie wysusza się.
Podczas tego procesu dochodzi do wytwarzania się pary wodnej i pewnych gazów. Jeśli gazy i para wodna skondensują się, dojdzie do powstania związków wpływających negatywnie na ściany kotła. Są to związki smoliste i kwasowe. Związki te w wyniku długotrwałego oddziaływania na ścianki kotła osłabiają je.
Musimy otwarcie stwierdzić, że jest to swoistego rodzaju koszt dążenia do osiągnięcia jak najwyższego poziomu wydajności i najlepszego sposobu spalania w kotłach na paliwa stałe. W przypadku, kiedy byśmy wyprodukowali kocioł zgazujący z żeliwa, czyli z materiału, z którego są produkowane klasyczne typy kotłów i jeśli by on nie był odpowiednio zabezpieczony przed korozją, do jego uszkodzenia najprawdopodobniej doszło by jeszcze szybciej. Dlatego odpowiedzialnie pragniemy stwierdzić, że podana trochę dłuższa żywotność klasycznych kotłów żeliwnych jest spowodowana stosowaną w nich metodą spalania. Uniemożliwia ona jednak osiągnięcie wyższej wydajności i zmniejszenie zanieczyszczania środowiska naturalnego, wraz z możliwością szerszej regulacji zakresu wydajności. Nie jest to również droga na rynki UE. Z takimi kotłami firma ATMOS z pewnością by nie odniosła sukcesu w Niemczech lub Austrii. Aktualnie firma ATMOS eksportujemy na te rynki 70% produkcji. Z tego też powodu dla każdego klienta jest bardziej opłacalny stalowy kocioł zgazujący z wysoką efektywnością i dobrym systemem podłączenia, niż kocioł ze specjalnego materiału za cenę dwa – trzy razy wyższą, albo klasyczny kocioł, który marnotrawi dużą część wyprodukowanej energii cieplnej. Podstawą działań jest osiągnięcie stanu, w którym w komorze nie będą powstawały żadne związki smołowate ani kwasowe, które uszkadzają korpus kotła. Niezbędne jest więc zdefiniowanie podstawowych zasad dotyczących użytkowania kotłów zgazujących:
Paliwo powinno zawsze być suche o wilgotności 12-20 %
Należy wykonać w odpowiedni sposób podłączenie kotła z Laddomatem 21 lub zaworem termoregulacyjnym – kocioł nie powinien w żadnym trybie wydajności pracy ochłodzić się poniżej 65 °C, a temperatura wody wychodzącej z kotła powinna wynosić 80 – 90 °C. W innym przypadku dochodzi do wytwarzania się substancji smolistych i kwasów.
Należy odpowiednio określić wydajność kotła – straty ciepła dotyczące obiektu i rzeczywisty poziom odbioru ciepła muszą być dostosowane do wydajności kotła – używając kotła nie należy przekraczać wyznaczonych parametrów (ekstremalnie przegrzewać lub wychładzać).
Należy wykorzystywać wydajność kotła – nie można przez dłuższy czas używać kotła wykorzystując jego minimalną wydajność, które daje niską temperaturę spalin (np.
ogrzewanie w lecie tylko wody do bojlera). Kwasy i związki smoliste w takim wypadku, się nie wypalą i dochodzi do ich nadmiernego osadzania się w urządzeniu. W wyniku tego następuje uszkadzanie kotła i komina. Tym wszystkim zagrożeniom można przeciwdziałać poprzez połączenie kotła ze zbiornikiem akumulacyjnym.

]]>
http://atmospolska.pl/zywotnosc-stalowych-kotlow/feed/ 0
Zgazowanie drewna http://atmospolska.pl/zgazowanie-drewna/ http://atmospolska.pl/zgazowanie-drewna/#respond Tue, 04 Apr 2017 08:50:16 +0000 http://atmospolska.pl/?p=13914
Kocioł zgazujący Dokogen

Najtańsze ogrzewanie, kotły na drewno i piece na drewno.

Zasada Działania

Zgazowanie drewna to cykl przemian z udziałem tlenu, dwutlenku węgla oraz pary wodnej, prowadzący do wytworzenia gazu drzewnego, składającego się głównie z tlenku węgla oraz wodoru i metanu. Następnie gaz drzewny spalany jest w ceramicznej komorze spalania, co gwarantuje optymalne wypalanie wszystkich substancji. Dostarczanie powietrza do spalania, sterowane jest przez wentylator wyciągowy. Umożliwia to szybkie rozpalenie w kotle i wysoką jakość spalania już od samego początku tego procesu. Temperatura płomienia dochodzi do 1000-1200°C.

Środowisko Naturalne

Odwrotne spalanie oraz ceramiczna komora spalania, umożliwiają praktycznie doskonałe spalanie z ograniczeniem do minimum szkodliwych wyziewów.
Większość kotłów Atmos zalicza się według normy PN EN 303-5 do 4 i 5 klasy a tym samym spełniają najwyższe wymogi UE. Cała seria kotłów DCxxGD spełnia wytyczne normy ECODESIGN.

Instalacja

Kotły Atmos mają małe wymiary i wagę, co znacznie ułatwia montaż. Instalacja musi być wyposażona w zawór termoregulacyjny lub Laddomat wraz z niezbędną regulacją dla utrzymania tempoeratury wody powrotnej na poziomie nie niższym niż 65ºC. Temperatura robocza kotła musi być utrzymywana w zakresie 80-90ºC.
Zalecamy instalację ze zbiornikami akumulacyjnymi.

Zalety kotłów ATMOS

  • Nowoczesna konstrukcja
  • Wysoka sprawność powyżej 90%
  • Ekologiczne parametry
  • Sterowany wentylator wyciągowy
  • Duży otwór komory załadowczej
  • Łatwe rozpalanie
  • Prosta obsługa i czyszczenie
  • Duży zasobnik paliwa
  • Spirala chłodząca zapobiegająca przegrzaniu, umożliwiająca zastosowanie kotłów w układach zamkniętych C.O.
  • Kocioł z obniżoną mocą, pracuje również i bez wentylatora
  • Kształtki ceramiczne z mikroumocnieniami
  • Palenisko wykonane jest z blachy stalowej o grubości 6 mm

 

]]>
http://atmospolska.pl/zgazowanie-drewna/feed/ 0
Historia firmy ATMOS http://atmospolska.pl/historia-firmy-atmos/ http://atmospolska.pl/historia-firmy-atmos/#respond Sat, 01 Apr 2017 10:41:25 +0000 http://atmospolska.pl/?p=13728
Kocioł zgazujący Dokogen

Najtańsze ogrzewanie, kotły na drewno i piece na drewno.

ATMOS jest czeską firmą rodzinną. Firmę ATMOS założył Jaroslav Cankař senior w roku 1935, który pochodził z rodziny kowalskiej.Rozwinął i wyprodukował pierwsze generatory na gaz drzewny (zgazujące jednostki napędowe) do samochodów i statków pod nazwą DOKOGEN, działające na tej samej zasadzie jak nowoczesne kotły na drewno ATMOS.

 

Zastosowanie generatora na gaz drzewny Generator DOKOGEN

W 1942 roku przedsiębiorstwo zapoczątkowało prace projektowe a od 1943 również uruchomiło produkcję sprężarek ATMOS, które eksportowano na cały świat aż do chwili upaństwowienia w roku 1950.
Nawet po upaństwowieniu udało się utrzymać prace nad rozwojem kotłów na drewno, palników, agregatów zgazujących i sprężarek.
Jednym z pierwszych kotłów produkowanych seryjnie był w 1962 roku kocioł na węgiel EKONOMIK.

Kocioł EKONOMIK

W roku 1980 na wystawie Pragotherm, przedstawione zostały pierwsze zgazujące kotły na drewno, zrębki i odpady drzewne.

Od roku 1985 rozwój firmy był ukierunkowany na generatory zgazujące do napędu samochodów, prądnic i nowoczesnych zgazujących kotłów na drewno i węgiel.

W roku 1991 Jaroslav Cankař junior odzyskał prawa do firmy ATMOS i wspólnie z ojcem zintensyfikował rozwój i produkcję kotłów. Było to możliwe dzięki zmianie systemu politycznego w Republice Czeskiej.
Intensywny rozwój nowych produktów, poszerzenie produkcji, rozbudowa fabryki i wykorzystanie nowoczesnych technologii sprawiło, że firma ATMOS jest obecnie jednym z największych europejskich producentów kotłów zgazujących paliwa. Do dnia dzisiejszego wytworzyła 124 typy kotłów grzewczych, na które posiada 15 praw patentowych.

Obecnie dla zapewnienia rynkowi europejskiemu najwyższej jakości kotłów, które oszczędzają energię i są przyjazne dla środowiska naturalnego, pracują już trzy pokolenia z rodziny właściciela pana Jaroslaca Cankařa.

Produkty firmy ATMOS eksportowane są do 49 krajów. Obecnie fabryka może wyprodukować do 60 000 kotłów rocznie.

]]>
http://atmospolska.pl/historia-firmy-atmos/feed/ 0